La gravure laser peut être préférée au marquage laser lorsque sont nécessaires des traitements chimiques (passivation, anodisation, conversion...) ou de surface (polissage, sablage...), mais aussi simplement pour lutter contre l’effet du temps.
Cette opération, plus longue que le marquage laser, consiste à vaporiser la matière sur une profondeur définie et se sent au doigt ou à l’ongle. Si la profondeur est trop importante (à partir de 0.2 mm), une gravure mécanique sera en revanche moins coûteuse.
Une option idéale pour les circuits ci3d
Grâce à l’ablation de la métallisation, la gravure laser permet de réaliser des circuits d’interconnexions 3 dimensions (ci3d), qui sont des plastiques métallisés.
Un rendu visuel inaltérable et répétitif
Une grande précision des tracés et une finesse des traits
Aucun effort mécanique sur le produit
Peu d’influence sur la matière
Une possibilité de marquage ou gravure à des endroits difficilement accessibles en mécanique
Certaines entreprises font le choix d’internaliser la soudure laser pour différentes raisons :
être plus stratégique,
gagner du temps en évitant la sous-traitance,
avoir un meilleur contrôle de ses procédés,
combler des besoins importants et des volumes de production grandissants,
garder la main pour gérer la soudure du début à la fin.
Seulement, tout maîtriser est impossible. Pour internaliser, mieux vaut se faire accompagner par des experts !
Le système automatisé pour Piscine M100 a été conçu pour souder plusieurs panneaux entre eux et les couper à la longueur simultanément. Miller Weldmaster conçoit des machines selon les besoins et les demandes des clients dans un objectif d'automatisation personnalisée.
MANIPULATION DES MATIÈRES
Vos matières sont transportées à travers l'ensemble du système automatisé avec des contrôles de précision permettant d'améliorer l'efficacité et de réduire les manipulations de matières par l'opérateur.
PERSONNALISATION
Comme la plupart de nos machines, ce système sera personnalisé en fonction de votre besoin de production. Vous choisissez votre technologie de soudure, les types de soudure et intégrez la finition.
CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES
Dérouleurs pour réduire les temps de manipulation
Production en continu à partir de rouleaux pour augmenter l'efficacité
Construit pour sa vitesse, son efficacité et sa précision Le système de fermeture par le haut Miller Weldmaster PS150 a été conçu pour souder et fermer les sacs en poly tissé, en thermoplastique et en papier. La PS150 peut effectuer des fermetures par pincement. La PS150 peut souder des poly tissés et des thermoplastiques sans colle. Pour les sacs en papier, on utilise au préalable un thermocollant. La PS150 est conçue sur mesure pour facilité son intégration dans votre nouvelle ligne ou votre ligne existante de remplissage.
La PFAFF 8301 combine de manière unique tous les avantages physiques de la soudure par ultrasons avec toute la gamme d'expérience technologique de la couture. Sur le PFAFF 8301, la pièce est maintenue entre la sonotrode et la roue et est soudée en continu sous pression. Lors du soudage en continu par ultrasons, le matériau à souder est soumis à des vibrations de pression qui changent rapidement. La chaleur se développe grâce aux vibrations moléculaires sous la surface du matériau, pour les matériaux minces à proximité immédiate de la soudure.
La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise.
SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES
Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus
T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes.
Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres.
Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et des formes particulières.
Modèle:Miller Weldmaster T-300 ExtremeTM
Voltage:16 Amperes - Single phase - 400 Volts
Besoin en air comprimé:85 litres/min à 6.2 Bar
Consommation électrique:Environ 6Kw
Col de Cygne:0.83 m
Largeur et Hauteur totale de la machine:0.53 m - 1.17 m
Largeur de soudure:10 à 50mm
Vitesse de soudure:10 à 50mm
Produits que vous pouvez réaliser:âches, tentes, ensiegnes, piscines, stores, gonflables, bâches camion et beaucoup d'autres
La nouvelle ligne Miller Weldmaster pour les manches et poches filtrantes est issue de notre expérience sur de précédents systèmes pour les filtres et comprend des évolutions qui rendront votre production de manches te poches filtrantes bien plus facile. Ce système permet de faciliter le chargement de votre matière grâce au guidage par laser qui permet de positionner le rouleau correctement et de rendre la mise en place plus facile. En partant du dérouleur, votre matière sera guidée dans la machine à thermosouder avec l’assistance du système de prépliage et du guide tube réglable, ce qui permettra d’obtenir des tubes avec un diamètre parfait. Le tube sera ensuite amené dans le système de coupe du convoyeur qui coupera les tubes à la longueur exacte nécessaire et le nouvel agencement du système d'évacuation des tubes permettra de les pousser finis sur le côté pour atterrir dans le carton d'emballage.
Largeur de soudure standard avec coprs aluminium chauffant de 10 à 50mm
Vitesse de soudure jusqu'à 10m/min avec 1 seul opérateur
Régulation de température WATLOW jsuqu'à 490°CKit acrylique pour coller des matériaux non thermosoudables
Kit jonc serré et ourlet plat soudé
Rails de guidage fabrication DOREY
Machine à souder portable:utilisation en poste fixe ou mobile
Guide:chevauchement, ourlet jonc et ourlet plat pour Acrylique
Outillage:Brosse et Clef
2 galets acier motorisés par chaîne:pression réglable par ressort
Rails de guidage fabrication DOREY1 corps aluminium chauffant 1000 ou 2000 Watt 50 x 75 x 12 mm avec position spéciale pour le nettoyage ou le changement
Machine à souder portable:utilisation en poste fixe ou mobile
Largeur de soudure:50mm avec canal de 12mm
Guide réglable:chevauchement
Outillage:brosse et clefs au pas métrique
La nouvelle Miller Weldmaster T300 Extreme combine chaleur, vitesse, pression et précision avec un positionnement précis de la tête de soudure pour une efficacité et vitesses accrues avec un design ergonomique.
4 positions et 3 bras intégrés dans une seule machine, vous disposez d'une polyvalence permettant de fabriquer presque tout les produits.
Écran plus grand, rotatif/inclinable, facile à utiliser
Disponible en version Air chaud, Fer chaud, ou les 2 pour une plus grande polyvalence dans la fabrication des produits.
Tête de soudure de précision avec trois commandes synchronisées pour une efficacité accrue et des vitesses plus élevées.
Le mode test permet à l'opérateur de trouver rapidement le réglage optimal de chaleur et de vitesse de la machine.
Distributeur de bande adhesive inclus pour appliquer facilement du velcro de soudure et des profils extrudés sur n'importe quel produit.
Extracteur de matériau intégré pour réduire la main-d'œuvre ou les longs joints de soudure.
Puissance électrique requise ::208-240 volts - monophasé - 25 ampères 380-400 volts - monophasé - 16 ampères
Besoins en air ::2cfm@100psi (+12cfm si air d'atelier)
Consommation électrique ::Environ 6kW
Température maximale ::Air chaud : 730ºC/1346ºF Fer chaud : 450ºC/842ºF
Largeur du col de cygne ::0,86 cm (34")
Dimensions ::Largeur : 0,6m (23") Longueur : 2m (79") Hauteur : 1,65 m (65")
Poids ::680kg/1,150lb
Largeur de soudure ::10 à 50 mm (0,5 à 2")**.
Cycle de soudure ::Jusqu'à 30m/min (100ft/min)*.
L’automate de soudage P2 est le successeur innovant du modèle phare P, soit l’appareil efficace et maniable pour le soudage de bâches de poids lourds, de toiles de tente et de bannières publicitaires. Il produit des joints de recouvrement de 20, 30, 40 et 45mm au choix et peut également être transformé pour la soudage des bourrelets.
En plus, l’automate permet la fabrication, simple et sans problème, d’ourlets de 20mm et 30mm et de 40mm et 45mm en ajoutant un accessoire de soudage d’ourlets.
La puissance chauffante de jusqu’à 4000W 230 V en courant alternatif est réglable en continu entre 20 et 700°C pour s’adapter à chaque type de matériau.
Après basculement de la tête de soudage, le P2 démarre automatiquement. D’autre part un réglage en continu de la vitesse de cette nouvelle génération de moteurs allant jusqu’à 18 mètres par minute, combiné avec
Miller Weldmaster presenta las soldadoras con sistema de indexación de la serie i4500W, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para ser la solución más versátil del mercado para la producción de lonas de camión, puertas flexibles y cubiertas. Este dispositivo programable de producción de cortinas permitirá al operario instalar correas y ensamblajes verticales sin esfuerzo. Una vez que se ha colocado el material sobre la mesa de accionamiento automática, el cabezal de soldadura se moverá a la posición de inicio e instalará todas las correas verticalmente, todo de forma totalmente automática. Todas las correas están prealimentadas, precortadas y posicionadas con precisión sin necesidad de medirlas. Velocidad, versatilidad, precisión y optimización del tiempo de trabajo... Los modelos i4500W. Para correas horizontales en lonas de camiones.
Para soldar refuerzos antivandalismo.
Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido.
T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas.
Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros.
Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales.
Solo se requiere un operario.
Está equipada con dos extractores motorizados frontal y lateral para el arrastre de materiales pesados y anchos, incluso a partir de un rollo completo si es necesario.
Alcanza velocidades de hasta 15 metros por minuto*.
Géomembranes mobiles La série TG de machines de fabrication de couvertures et géomembranes a été conçue pour supprimer les manipulations de matières excessives. La série TG réalisera efficacement des couvertures et géomembranes quelle que soit leur taille. En utilisant notre système conçu exclusivement pour la traction et la soudure, la TG3600 réduira considérablement votre temps de travail et augmentera fortement votre production. Avec votre sol comme surface de soudure, la TG3600 prend une surface au sol réduite. Pas de prétraction, de pliage, de manipulation excessive... Le modèle TG3600.
La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise.
SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES
Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus
T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes.
Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres.
Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières.
Un seul operateur est nécessaire.
Voltage:15 Amperes- Single Phase- 400 Volts
Air Requirements:85 Liters/Min. of 6.2 bar
Power Consumption:Approx. 6Kw
Hot Air:450°C
Throat Width:2.03m
Dimensions Width:3m
Dimensions Length:3m
Dimensions Height:630mm
Dimensions Weight:558kg
La nueva Miller Weldmaster T300 Extreme combina el calor, la velocidad, la presión y la precisión con un posicionamiento preciso del cabezal de sellado para aumentar la eficiencia y la velocidad con un diseño ergonómico.
Con 4 posiciones y 3 brazos integrados en una sola máquina, tiene la versatilidad de hacer casi cualquier producto.
Pantalla giratoria/inclinable más grande y fácil de usar
Disponible en Aire Caliente, Plancha Caliente, o ambos para una mayor versatilidad del producto
Cabezal de sellado de precisión con tres controles sincronizados para aumentar la eficacia y las velocidades.
El modo de prueba permite al operador encontrar rápidamente el ajuste óptimo de calor y velocidad para la máquina.
Se incluye un dispensador de cinta adhesiva para facilitar la aplicación de selladores de velcro y perfiles extruidos a cualquier producto.
Extractor de material incorporado para reducir la mano de obra o los largos cordones de soldadura.
Miller Weldmaster présente les machines à souder avec système d’indexation de la série i4500W, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour être la solution la plus polyvalente du marché en matière de production de bâches de camion, portes souples et couvertures. Ce dispositif de production de rideaux programmable permettra à l’opérateur de réaliser la pose des sangles et les assemblages verticaux, sans effort. Une fois la matière positionnée sur la table d’entraînement automatique, la tête de soudure se mettra en position de départ et effectuera la pose verticale de toutes les sangles, tout cela de façon entièrement automatique. Toutes les sangles sont préalimentées, précoupées et positionnées avec précision, sans avoir à mesurer. Vitesse, polyvalence, précision et optimisation du temps de travail... Le modèles i4500W.
Les machines de soudage par ultrasons de la série Seamsonic combinent tous les avantages physiques du soudage par ultrasons avec toute la gamme d'expérience technologique de la couture. Sur le PFAFF 8301/8310/8312 Seamsonic, la pièce est maintenue entre la sonotrode et l'enclume et soudée en continu sous pression. Lors du soudage en continu par la méthode ultrasonique, le matériau à souder est soumis à des vibrations de pression changeant rapidement. La chaleur se développe en raison des vibrations moléculaires sous la surface du matériau, pour les matériaux minces à proximité immédiate de la soudure réelle.
La machine PTA 200i utilise la technologie PTA pour réaliser des rechargements et des revêtements de soudage de superalliages métalliques en poudre. La flexibilité des machines permet la réalisation de soudages d’épaisseur comprise entre 1 et 6 mm en un seul passage et des revêtements du 0.5 jusqu’à 5.0 mm et une largeur maximale de 40 mm. CARACTÉRISTIQUES Les caractéristiques principales de la machine de PTA 200i sont la haute température de l’arc de plasma et sa concentration, celles-ci permettant une haute vitesse de rechargement, jusqu’à 3 kg/h. La machine est équipée de : Chalumeau YZR250 de capacité jusqu’à 200A en continu (chalumeaux de 125A et chalumeaux intérieurs disponibles sur demande) Chargeur de poudre AP Standard, capacité 6 kg., capacité du 0.5 jusqu’à 3 kg/h.
Table fixe à démontage rapide
Largeur de cardage maximum 100 mm
Meule grain 36
Commande de la brosse par servo moteur
Réglage micrométrique du rouleau entraineur par rapport à la meule
Réglage de l'inclinaison du groupe spatule
Couleur gris RAL 7040
Protection HF
Afficheur pour assureur au niveau de protection HF
Aspirateurs de poussières C2 HP4
Horodateur (Avertisseur par voyant aux périodes de maintenance)
Catalogue d'instructions et de pièces détachées en français et anglais
La T300 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura con un control ergonómico mediante pantalla táctil usted trabaja de forma sencilla, rápida y precisa. Tendrá asegurada una soldadura sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura controlados de forma independiente, para crear el fruncido
T300 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en una pantalla digital en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas.
Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos, dobladillos de varillas apretados, solapes, dobladillos de bolsillo y muchos otros.
Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales.
Solo se requiere un operario.Alcanza velocidades de hasta 20 metros por minuto*.
Puede soldar PVC, PE, PU y muchos otros.
Ultrasonic welding machines of the Seamsonic series combine all the physical advantages of ultrasonic welding with the whole range of technological sewing experience. On the PFAFF 8310 the workpiece is held between the sonotrode and the anvil wheel and welded continuously under pressure. When welding continuously by the ultrasonic method, the material to be welded will be subjected to rapid changing pressure vibrations. The heat develops because of molecular vibrations beneath the material surface, for thin materials within the immediate vicinity of the actual weld.
Ultrasonic welding with the Seamsonic is a modern, innovative and economic alternative and complementary to conventional sewing technology. If assembling of laminates, clothing fabrics with high share of polymer and technical nonwovens is required and in particular to get, the use of the Seamsonic is the first choice.
118 Spéciale pour les murs et frises de piscine La machine spéciale Miller Weldmaster 118 assemble par soudure les murs latéraux/profilés de piscine et frises. Cette machine vous permet de souder les profilés sur les bords des murs de liner de piscine et en même temps de souder la frise sur le mur. La 118 a été conçue pour pouvoir réaliser un liner à partir d’un rouleau ou d'un mur prédécoupé. Vous pourrez ainsi proposer une gamme étendue de frises sans avoir à conserver un stock important de murs.
La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise.
Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus
La T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8 langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes.
Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré,chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres.
Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et desformes particulières.
Modèle:Miller Weldmaster T-300 ExtremeTM
Voltage:116 Amperes - Single phase - 400 Volts
Besoin en Air Comprimé:85 litres/min à 6.2 Bar
Consommation électrique:Environ 6Kw
Col de Cygne:0.83 m
Longueur totale de la machine:0.53 m - 1.17 m
Largeur de soudure:10 à 50mm
Vitesse de soudure:Jusqu'à 20m par minute
Produits que vous pouvez réaliser:âches, tentes, ensiegnes, piscines, stores, gonflables, bâches camion et beaucoup d'autres
Pièces très fines, prototypes ou encore petites séries… La micro découpe laser convient à de multiples situations, y compris au détourage, qui peut se faire sur des matériaux difficilement découpables comme le silicium.
Ses applications sont elles aussi très larges, allant du secteur de l’automobile à l’optique, en passant par l’aéronautique, la défense ou encore le spatial.
Une solution idéale pour la découpe de wafers de silicium, germanium, SOI
Grâce à sa précision et à la qualité de son rendu, la micro découpe laser peut être parfaitement adaptée aux pièces ayant une très forte valeur ajoutée. C’est particulièrement idéal, si les quantités ne sont pas trop importantes !
Les revêtements particuliers et les puces peuvent notamment être découpées ou détourées avec ce procédé.
FX100 Machine pour les gaines souples La machine FX100 a été conçue spécialement pour la fabrication des tuyauteries souples ou gaines spiralées. Cette machine peut souder des gaines spiralées de 5cm à 122cm de diamètre. La FX100 peut aussi facilement ajouter une bande de renfort à l'extérieur. Toutes ces opérations sont réalisées simultanément et de façon automatique.